Casos de Éxito

Proyecto Llave en Mano para una Empresa Líder en la Industria Alimentaria

• Cliente: Empresa Alimentaria Global (Nombre Confidencial)

  Descripción del Proyecto: Desarrollo e implementación de un sistema integral de tratamiento de agua para una de las plantas más grandes de la empresa en México.

  Desafíos:
  o Requisitos estrictos de calidad del agua para cumplir con los estándares internacionales de la industria alimentaria.
  o Integración de tecnologías avanzadas para asegurar la sostenibilidad y eficiencia del proceso.
  o Implementación en un entorno con restricciones de espacio y tiempo.

  Soluciones Implementadas:
  o Diseño y fabricación de un sistema SKID modular de ósmosis inversa y ultrafiltración.
  o Instalación de sistemas de desinfección con luz ultravioleta y ozonización para asegurar la eliminación de patógenos.
  o Implementación de INNOS para el monitoreo y optimización en tiempo real.

  Resultados:
  o Reducción del 30% en el consumo de agua y energía.
  o Cumplimiento de todas las normativas internacionales de calidad del agua.
  o Mejora en la eficiencia operativa y reducción de costos de mantenimiento.

Optimización de Procesos para una Empresa Farmacéutica Internacional

• Cliente: Farmacéutica de Clase Mundial (Nombre Confidencial)

  Descripción del Proyecto: Optimización y actualización de los sistemas de tratamiento de agua para la producción de medicamentos críticos.

  Desafíos:
  o Altos estándares de pureza del agua para la producción de fármacos.
  o Necesidad de integración con sistemas existentes sin interrumpir la producción.
  o Estrictos requisitos de validación y documentación.

  Soluciones Implementadas:
  o Instalación de sistemas avanzados de electrodiálisis y ultrafiltración.
  o Desarrollo de un plan de mantenimiento predictivo utilizando INNOS.
  o Capacitación intensiva al personal en GMP y EOHS.

  Resultados:
  o Mejora del 40% en la calidad del agua tratada.
  o Reducción significativa de tiempos de inactividad y fallos operativos.
  o Aprobación exitosa de auditorías internas y externas sin observaciones.

Proyecto de Sostenibilidad para una Empresa Textil Multinacional

• Cliente: Líder en la Industria Textil (Nombre Confidencial)

  Descripción del Proyecto: Implementación de un sistema de reciclaje y reutilización de agua en una de las plantas de producción en México.

  Desafíos:
  o Altos volúmenes de aguas residuales con contaminantes complejos.
  o Necesidad de soluciones sostenibles y rentables.
  o Integración con procesos de producción intensivos en agua.

  Soluciones Implementadas:
  o Desarrollo de un sistema de tratamiento de aguas residuales con biorreactores de membrana (MBR) y tecnologías de oxidación avanzada (AOP).
  o Implementación de un sistema de reciclaje de agua tratada para su reutilización en procesos de teñido y lavado.
  o Uso de INNOS para la optimización y gestión del sistema en tiempo real.

  Resultados:
  o Reducción del 50% en el consumo de agua fresca.
  o Cumplimiento de las normativas ambientales locales e internacionales.
  o Ahorro significativo en costos operativos y mejora en la imagen corporativa de sostenibilidad.

Implementación de Tecnología Avanzada en una Planta de Energía

• Cliente: Compañía Energética de Reconocimiento Internacional (Nombre Confidencial)

  Descripción del Proyecto: Integración de sistemas avanzados de tratamiento de agua para la producción de energía limpia en una planta de energía en México.

  Desafíos:
  o Necesidad de agua ultrapura para el proceso de generación de energía. o Integración con infraestructura existente sin afectar la producción.

  Soluciones Implementadas:
  o Diseño y fabricación de sistemas de ósmosis inversa y ultrafiltración de alta eficiencia.
  o Implementación de tecnologías de recuperación de energía para mejorar la sostenibilidad.
  o Monitoreo y control avanzado mediante INNOS para optimizar la operación.

  Resultados:
  o Mejora del 35% en la eficiencia del uso de agua y energía.
  o Reducción de la huella de carbono de la planta.
  o Cumplimiento con todos los estándares internacionales de calidad y sostenibilidad.

Proyecto Llave en Mano para la Producción de SLES al 28% y al 70%

• Cliente: Líder en la Industria de Surfactantes (Nombre Confidencial)

  Descripción del Proyecto: Desarrollo e implementación de una planta de producción de SLES (Lauril Éter Sulfato de Sodio) con dos líneas de producción: una para SLES al 28% y otra para SLES al 70%.

  Desafíos:
  o Alta demanda de capacidad de producción con estrictos estándares de calidad.
  o Necesidad de flexibilidad en la producción para adaptarse a diferentes concentraciones de producto.
  o Cumplimiento de normativas ambientales y de seguridad industrial.

  Soluciones Implementadas:
  o Diseño y fabricación de reactores y mezcladores especializados para la producción de SLES.
  o Implementación de sistemas de control automático para asegurar la precisión en la mezcla y concentración del producto.
  o Instalación de sistemas de tratamiento de aguas residuales para cumplir con las regulaciones ambientales.
  o Uso de INNOS para el monitoreo y optimización de los procesos en tiempo real.

  Resultados:
  o Aumento del 40% en la capacidad de producción de SLES.
  o Reducción del 20% en los costos operativos gracias a la optimización de procesos.
  o Cumplimiento total de las normativas de calidad y ambientales.
  o Mejora en la eficiencia operativa y reducción de tiempos de inactividad.

Optimización de la Producción de Betaína para una Empresa Química

• Cliente: Empresa Química Internacional (Nombre Confidencial)

  Descripción del Proyecto: Optimización y expansión de una planta de producción de betaína, un surfactante anfótero utilizado en productos de cuidado personal y detergentes.

  Desafíos:
  o Necesidad de aumentar la capacidad de producción manteniendo la alta calidad del producto.
  o Integración con las instalaciones existentes sin interrupciones significativas en la producción.
  o Requisitos estrictos de pureza y estabilidad del producto final.

  Soluciones Implementadas:
  o Rediseño de los sistemas de reacción y purificación para mejorar la eficiencia.
  o Implementación de tecnologías avanzadas de control de calidad para garantizar la pureza del producto.
  o Instalación de sistemas automatizados de manejo de materiales para optimizar la logística interna.
  o Uso de INNOS para el monitoreo y control en tiempo real, asegurando una producción continua y estable.

  Resultados:
  o Incremento del 50% en la capacidad de producción de betaína.
  o Reducción del 25% en los tiempos de ciclo de producción.
  o Mejoras significativas en la pureza y estabilidad del producto.
  o Reducción de costos operativos y aumento de la eficiencia energética.

Implementación de Tecnología Avanzada para la Producción de Óxido de Amina

• Cliente: Empresa Química Líder en Surfactantes (Nombre Confidencial)

  Descripción del Proyecto: Diseño y construcción de una planta de producción de óxido de amina, un surfactante no iónico utilizado en una variedad de aplicaciones industriales y domésticas.

  Desafíos:
  o Alta complejidad del proceso de producción, requiriendo un control preciso de las condiciones de reacción.
  o Necesidad de escalabilidad para aumentar la capacidad de producción en el futuro.
  o Requisitos de seguridad estrictos debido al manejo de materiales peligrosos.

  Soluciones Implementadas:
  o Diseño y fabricación de reactores de alta precisión y sistemas de control avanzados para el proceso de oxidación.
  o Implementación de sistemas modulares SKID para facilitar la escalabilidad y la instalación en el sitio.
  o Integración de sistemas de seguridad avanzados para el manejo seguro de materiales peligrosos.
  o Monitoreo y optimización del proceso mediante INNOS para asegurar la eficiencia y la calidad del producto.

  Resultados:
  o Producción estable y de alta calidad de óxido de amina, cumpliendo con todos los estándares internacionales.
  o Capacidad de producción aumentada en un 30% con planes para futuras expansiones.
  o Reducción del 15% en los costos de producción gracias a la optimización del proceso.
  o Mejora en la seguridad operativa y cumplimiento de todas las normativas de seguridad industrial.